Благодаря последним разработкам и новейшему оборудованию, наша компания внедрила в производство новую технологию изготовления утепленных дымоходов (сэндвичей). Минеральная вата lzovol mat 50 измельчается и ее частицы под давлением воздуха проникают в пространство между внешней и внутренней трубой. Благодаря автоматизации процесса все производимые дымоходы получаются одинаковые по массе и плотности наполнения ватой, в результате чего полностью исключается производственный брак.

Преимущества перед дымоходами сэндвичами c засыпкой (перлит, вермикулит):

Использование базальтовой ваты c низким коэффициентом теплопроводности - 0,034 Вт/м.кв. (сыпучие утеплители - 0,062-0,093 Вт/м.кв.)

Базальтовое волокно в качестве наполнителя для сэндвичей, в виду своей эластичности, исключает проседание ваты при длительной, многолетней эксплуатации.

Отсутствие температурного моста, так как нет центрирующих оцинкованных колец.

Преимущества перед дымоходами c сегментированной изоляцией (цилиндры, кольца, вырубленные из базальтовой плиты).

Использование утеплителя c наименьшим количеством связующего вещества — примерно 1% против 4,5% в случае c сегментированной изоляцией. Высокий процент содержания связующего вещества способствует ускорению процесса осыпания ваты.

Температура использования базальтовых матов — 600°С, a при сегментированной изоляции применяются плиты c рабочей температурой 400-450°С. Распространено ошибочное мнение, когда за рабочую температуру выдают предельную величину, что составляет 1000°С, и при которой происходит плавление и разрушение ваты.
Плотность наполнения базальтовым волокном 120 кг/м.куб., a при сегментированной изоляции 80 кг/м.куб.