Адаптер стартовый (430/0,8 мм) Ф280х200
0,8 мм
Адаптер стартовый (430/0,8 мм) Ф280х200 предназначен для перехода с одностенных дымоходов на двустенные (сэндвичи). Адаптер стартовый (430/0,8 мм) Ф280х200 применяется в том случае, если одностенный дымоход собирается "по дыму". Если одностенный дымоход собирается "по конденсату", то для перехода на утепленную трубу (сэндвич) необходимо использовать Старт для сэндвича (430/0,8 мм) Ф280х200. Для банных печей (печей-каминов, каминов) сборка одностенного дымохода может быть выполнена "по дыму", т.к. высокие температуры выхлопных газов не дадут образоваться конденсату на внутренней стороне трубы. Сборка одностенного дымохода "по дыму" с применением Адаптера стартового (430/0,8 мм) Ф280х200 упрощает конструкцию дымохода.
Адаптер стартовый (430/0,8 мм) Ф280х200 рекомендуется применять в банных печах (печах-каминах, каминах), т.к. на выходе банной печи (печи-каминах, камина) температура отработавших газов значительно выше, чем у отопительных печей. Адаптер стартовый (430/0,5 мм) Ф280х200 рекомендуется применять в отопительных печах длительного горения.
При подборе дымохода для банной печи на данном элементе не следует экономить. Не рекомендуется выбирать более тонкостенный Адаптер стартовый (430/0,5 мм) Ф280х200. В целях экономии покупатели хотят заменить Адаптер стартовый на Заглушку с отверстием. Это категорически делать нельзя, т.к. Адаптер стартовый (или Старт для сэндвича) предназначен не для закрывания утеплителя в двухстенном дымоходе, а для принятия на себя нагрузки от утеплителя и внешней оболочки сэндвича. Заглушка с отверстием способна только декоративно закрывать в двухстенных дымоходах утепляющий слой базальтовой ваты. Она не обладает 100% герметичностью, какой обладает Адаптер стартовый (или Старт для сэндвича).
Если при работе теплогенерирующего прибора есть вероятность образования конденсата, то необходимо использовать Старт для сэндвича (430/0,8 мм) Ф280х200, и при этом собирать одностенный дымоход "по конденсату". Такая схема сборки предотвратит вытекание конденсата наружу и стекание его по дымоходу на теплогенерирующий прибор.
Варианты применения данного элемента можно посмотреть в разделе Информация по монтажу дымоходов.
Модификации
-
Возможные модификации:
- Адаптер стартовый (430/0,8 мм) Ф280х200
- Адаптер стартовый (430/0,5 мм) Ф280х200
** Расшифровка обозначений в названии:
(430/0,8 мм) - внутренняя труба изготовлена из стали AISI430 толщиной 0,8мм (внешняя оболочка изготавливается из стали AISI430 толщиной 0,5мм);
(430/0,5 мм) - внутренняя труба изготовлена из стали AISI430 толщиной 0,5мм (внешняя оболочка изготавливается из стали AISI430 толщиной 0,5мм);
Ф280х200 - посадочный диаметр внешней оболочки сэндвича 280мм, диаметр внутренней трубы 200мм. Толщина изоляции составляет 40мм на сторону.
Технологии производства
-
Данный элемент изготовлен из нержавеющей безникелевой ферритной стали AISI 430. Сталь имеет сбалансированный химический состав, обеспечивающий ей высокую общую коррозионную стойкость. Сталь AISI 430 прекрасно зарекомендовала себя как материал устойчивый в газовых средах, образующихся при сжигании различного топлива. Сталь марки AISI 430 по классификации является жаростойкой при эксплуатации до температуры 600°C. Подробнее с характеристиками стали AISI 430 можно ознакомиться в разделе «Характеристика стали марки AISI 430».
В процессе изготовления утепленных дымоходов применяется новое технологическое решение и автоматизированная система, которая исключает разрывы утеплителя. Автоматизация всего процесса позволяет производить дымоходы,равномерно заполненныеутеплителем, что полностью исключает возможность производственного брака.
В качестве наполнителя в дымоходах Ferrum выступает минеральная вата Іzovol mat 50. Онаизмельчается и ее частицы под давлением воздуха проникают в пространство между.Теплоизоляция с рабочей температурой до 600°С внешней и внутренней трубой. Важным фактором является плотность наполнения базальтовым волокном, для двустенных дымоходов Ferrum - это 120 кг/м3, что соответствует европейским стандартам качества. Толщина изоляции 40-50мм, что соответствует температурам использования дымоходов в условиях суровых климатических зон России.
Основные технологии, применяемые для изготовления дымоходов Ferrum:
- Лазерная сварка продольных швов дымоходов встык обеспечивает тонкий сварной шов без выжигания легирующих элементов хрома и титана. Благодаря этому обеспечивается исключительная герметичность и красивый вид изделий.
- Раструбная система - технология формовки обеспечивает стабильное сечение внутри трубы, жесткость элементов конструкции дымохода, отсутствие завихрений и препятствий движению дыма, отсутствие излишнего осадка сажи, абсолютную герметичность на стыках, легкость при монтаже и обслуживании.
- Лазерная сварка оцинковки без нарушения гальванического слоя (в отличие от обычной роликовой сварки) предотвращает возникновение коррозии на месте шва и значительно продлевает срок службы дымохода в целом.Технология, по которой выполнен сварной шов напрямую влияет на надежность и долговечность системы дымоотведения в целом. Так как из-за низкого качества сварного шва возможна утрата свойств герметичности дымохода, и как следствие, подверженность этого места коррозии. Чем больше ширина соединения, тем выше вероятность нарушенияего целостности. Разрушение шва вследствие коррозии нередко приводит к выходу из строя всего устройства дымоотводной системы, что в свою очередь может стать причиной задымления помещения и отравления продуктами горения.
- Отбортовка (вытяжка) отводов у тройников 90° позволяет получить абсолютно герметичный элемент. Цикл производства тройника включает в себя несколько этапов.Сначала на станке лазернойрезки из листового металла вырезаются специальные заготовки для тройника. Заготовкам придается цилиндрическая форма, края которой свариваются с помощью лазерной сварки. Затемна специальном станке путем холодной вытяжки металла вытягивается кромка фасонного отверстия трубы, к образующейся в результате цилиндрической отбортовке на станке контактной сварки приваривается боковая труба. В результате получившееся изделие отличается не только эстетичным видом, но и герметичным швом.
- Замковое соединение (в отличие от сварки) частей оболочки оцинкованных двухстенных фасонных элементов предотвращает нарушение гальванического покрытия, исключая возникновение коррозии на месте шва, что значительно продлевает срок службы дымохода в целом.
Подробнее о технологиях производства дымоходов Ferrum можно прочитать в разделе «Технологии FeFlues (Ferrum)»
Инструкции
-
скачать >>> 
Скачать >>> 
Скачать >>> Скачать >>>
